| 
 □ 主要配置 
 | 
||
| 
 板层有效面积: 
 | 
 1.97 m2 
 | 
|
| 
 ¢16西林瓶装量: 
 | 
 ≥ 7600支 
 | 
|
| 
 ¢22西林瓶装量: 
 | 
 ≥ 4000支 
 | 
|
| 
 □ 设备规格 
 | 
||
| 
 有效板层尺寸: 
 | 
 610mm × 810 mm  
 | 
|
| 
 板层数目: 
 | 
 4+1(辐射层) 
 | 
|
| 
 板层间距: 
 | 
 90 mm 
 | 
|
| 
 板层温度范围: 
 | 
 -50℃~+70℃ (空载) 
 | 
|
| 
 冷阱低温度: 
 | 
 ≤-70℃ (空载) 
 | 
|
| 
 系统真空度: 
 | 
 ≤ 1.5 Pa 
 | 
|
| 
 系统真空漏率: 
 | 
 ≤ 5 Pa·l / sec 
 | 
|
| 
 □ 基础设施 
 | 
||
| 
 装机功率: 
 | 
 18 KW     
★ 此为装机功率,并非运行功率。耗电<<18 KWh 
 | 
|
| 
 冷却水流量: 
 | 
 约12 m3 / h 
 | 
|
| 
 □ 机组外形及其他部分 
 | 
||
| 
 外形尺寸(mm): 
 | 
 (约)长4600(围板后4300)×宽1700×高2500 
 ★该尺寸为侧置式,也可依据用户要求进行设计。 
 | 
|
| 
 整机重量(Kg): 
 | 
 (约)3000  
 | 
|
| 
 噪声: 
 | 
 ≤ 80dB 
 | 
|
| 
 设计、制造、安装标准: 
 | 
 GB/T5226.1-2008标准等**相关规定标准 
 | 
|
| 
 整套机组验证: 
 | 
 检测、验证的方案、方法,相应的仪器支持。 
 | 
|
| 
 □ 冻干箱组件 
 | 
|||
| 
 箱体形状: 
 | 
 长方形 (卧式) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 箱门和箱体材料: 
 | 
 AISI 304不锈钢 
 | 
|
| 
 内表面粗糙度: 
 | 
 Ra≤0.4 μm 
 | 
||
| 
 冻干箱朝向: 
 | 
 洁净室(墙嵌式,箱门处于洁净区域) 
 | 
||
| 
 箱门开启方向: 
 | 
 顺/逆时针开启(俯视 用户确定) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 箱体验证孔: 
 | 
 有 
 | 
|
| 
 冻干箱门观察窗: 
 | 
 一个 
 | 
||
| 
 冻干箱体观察窗: 
 | 
 一个 (带照明灯) 
 | 
||
| 
 保温材料: 
 | 
 聚氨脂整体发泡材料 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 箱体外装饰: 
 | 
 AISI 304 不锈钢     
保温层厚度 ≥ 130 mm 
 | 
|
| 
 □ 板层组件 
 | 
|||
| 
 ◆ 
 | 
 板层面板材料: 
 | 
 AISI 304不锈钢 
 | 
|
| 
 表面粗糙度: 
 | 
 Ra ≤ 0.4 μm 
 | 
||
| 
 板层平整度: 
 | 
 ≤ ±0.5 mm / m 
 | 
||
| 
 板层间距: 
 | 
 90 mm 
 | 
||
| 
 板层数目: 
 | 
 4+1 
 | 
||
| 
 板层有效尺寸: 
 | 
 610 mm×810 mm 
 | 
||
| 
 板层有效面积: 
 | 
 1.97 m2 
 | 
||
| 
 装瓶量: 
 | 
 ≥ 4000(Φ22西林瓶) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 板层降温速率: 
 | 
 ≤ 60 min (+20℃降至-40℃,流体入口温度) 
 | 
|
| 
 板层升温速率: 
 | 
 ≤ 60 min (-40℃升至+20℃,流体入口温度) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 板层低温度: 
 | 
 ≤ -50℃ (空载,流体入口) 
 | 
|
| 
 板层温差: 
 | 
 ≤ ±1 ℃ (0℃/+30℃,稳定后) 
 | 
||
| 
 板层温度范围: 
 | 
 -50℃ ~ +70℃ 
 | 
||
| 
 板层升降系统: 
 | 
 液压 (顶置) 
 | 
||
| 
 防护: 
 | 
 板层与金属软管和流体分流器直接(焊接)固定,确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗,板层的左、右、后三面均设防护条,以防止盘子/瓶子超出板面。 
 | 
||
| 
 □ 冷阱 
 | 
|||
| 
 冷阱形式: 
 | 
 长方形 (卧式) 
 | 
||
| 
 阱体材料: 
 | 
 AISI 304 不锈钢 
 | 
||
| 
 盘管材料: 
 | 
 AISI 304 不锈钢无缝管 
 | 
||
| 
 材料表面处理: 
 | 
 缎面抛光 
 | 
||
| 
 凝冰量: 
 | 
 ≥ 40 Kg   
 | 
||
| 
 冷阱降温: 
 | 
 +20℃降到-40℃/ 30分钟内 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 冷阱低温度: 
 | 
 ≤ -70℃ 
 | 
|
| 
 冷阱观察窗: 
 | 
 一个 
 | 
||
| 
 除霜方式: 
 | 
 水浸泡 / 自然化霜 
 | 
||
| 
 保温材料: 
 | 
 聚氨脂整体发泡材料 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 冷阱外装饰: 
 | 
 AISI 304 不锈钢      
★     保温层厚度 ≥ 130 mm 
 | 
|
| 
 □ 冷冻系统 
 | 
|||
| 
 冷冻机: 
 | 
 德国BITZER单机双半封闭活塞压缩机(Made in PRC) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 冷冻机型号: 
 | 
 S4G-12.2Y 
★ 低温、高能、绿色环保压缩机 
 | 
|
| 
 ◆ 
 | 
 制冷剂: 
 | 
 R507 
★     低温、高能、绿色环保的致冷工质 
△       R22为中温过渡性工质,低温性、回油性较差 
 | 
|
| 
 冷冻机数量: 
 | 
 1台 
 | 
||
| 
 板层制冷: 
 | 
 1台(间接制冷) 
 | 
||
| 
 冷阱制冷: 
 | 
 1台(直接制冷) 
 | 
||
| 
 冷凝器: 
 | 
 水冷式 
 | 
||
| 
 冷却水: 
 | 
 12 M3/ h  
★     冷凝器大冷吨、大贮液容积设计 
★     允许水温≤ 30℃ 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 冷冻系统保护调节装置: 
★ 采用知名的产品,、稳定、安全、可靠。 
 | 
||
| 
 制冷元件: 
 | 
 膨胀阀 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
|
| 
 顶盖阀 
 | 
 Castel(意大利) 
 | 
||
| 
 电磁阀 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 油分离器 
 | 
 ALCO(美国) 
 | 
||
| 
 高压控制器 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 低压控制器 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 油压差控制器 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 除酸过滤器芯 
 | 
 ALCO(美国) 
 | 
||
| 
 平面视镜 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 马达超温保护器 
 | 
 BITZER(德国) 
 | 
||
| 
 停机后的制冷剂自动收液装置 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 防止吸入压力过高的自动保护装置 
 | 
 DANFOSS(丹麦) 
 | 
||
| 
 压力表 
 | 
 REFCO(瑞典) 浸油式 
 | 
||
| 
 水冷式冷凝器 
 | 
 金典(南京) 
 | 
||
| 
 避震管 
 | 
 PACKLESS(美国) 
 | 
||
| 
 □ 流体循环系统 
 | 
|||
| 
 ◆ 
 | 
 流体: 
 | 
 低粘度硅油( 25℃, 10 cSt ) 
★ 国产优质产品 
 | 
|
| 
 流体管路材料: 
 | 
 AISI 304 不锈钢,焊接,有保温 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 循环泵: 
 | 
 丹麦GRUNDFOS原装湿转子屏蔽泵UPS40-120F 
★ 丹麦GRUNDFOS循环泵为优异 
 | 
|
| 
 循环泵数量: 
 | 
 一台  
 | 
||
| 
 加热功率: 
 | 
 4.5 kW(备用三根电热管) 
 | 
||
| 
 加热控制方式: 
 | 
 固态继电器 
 | 
||
| 
 不锈钢板式换热器: 
 | 
 瑞典ALFA-LAVAL (江阴) 
 | 
||
| 
 测温探头(进/出口): 
 | 
 PT-100铂电阻 
 | 
||
| 
 加热速率: 
 | 
 ≥ 1 ℃ / min 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 流体压力控制器: 
 | 
 丹麦DANFOSS(丹佛斯) 
 | 
|
| 
 ◆ 
 | 
 流体温度控制器: 
 | 
 日本 SAGINOMIYA (鹭宫) 
 | 
|
| 
 □ 真空系统 
 | 
|||
| 
 系统配置: 
 | 
 双旋片泵 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 双旋片泵: 
 | 
 德国LEYBOLD(莱宝)D40C双旋片泵   (天津组装) 
★(优异),特别适用于生药、化药及生物制品的冻干过程。 
★ 德国LEYBOLD(莱宝)公司天津工厂组装,技术服务及零、配件服务及时,可靠。 
 | 
|
| 
 数量: 
 | 
 1台 
 | 
||
| 
 系统高真空: 
 | 
 ≤ 1.5 Pa  
 | 
||
| 
 冻干箱抽空速率: 
 | 
 大气压→10 Pa < 30分钟(干燥条件下) 
 | 
||
| 
 系统漏率: 
 | 
 ≤ 5 Pa·l / sec 
 | 
||
| 
 真空度调节: 
 | 
 德国BÜRKERT 电磁阀+国产不锈钢微调针阀控制 
(经无菌过滤器进入冻干箱) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 主隔离阀: 
 | 
  DN150气动蝶阀 
 | 
|
| 
 阱泵阀: 
 | 
  DN50气动蝶阀 
 | 
||
| 
 □ 板层压塞系统 
 | 
|||
| 
 操作方式: 
 | 
 液压 
 | 
||
| 
 液压缸位置: 
 | 
 冻干箱体顶部 
 | 
||
| 
 压塞力: 
 | 
 约1.0 Kg / cm2 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 液压站: 
 | 
 山西榆次  
★     油泵为意大利ARON公司 
★     主要液压元件为意大利ATOS公司、美国SUN公司 
( 配置水平全面优于日本YUKEN油研液压件 ) 
 | 
|
| 
 ◆ 
 | 
 防滑落装置: 
 | 
 电子式 
★ 德国TURCK(图尔克)公司 
 | 
|
| 
 □ 控制系统 
 | 
|||
| 
 ◆ 
 | 
 控制方式: 
 | 
 自动控制系统+手动电控系统 (触摸屏) 
 | 
|
| 
 ◆ 
 | 
 PLC(可编程序控制器): 
 | 
 日本OMRON(欧姆龙) 
 | 
|
| 
 中间继电器: 
 | 
 日本IDEC (和泉) 
 | 
||
| 
 交流接触器: 
 | 
 德国SIEMENS(西门子,) 
 | 
||
| 
 空气断路器: 
 | 
 德国SIEMENS(西门子,) 
 | 
||
| 
 ◆ 
 | 
 六点记录仪: 
 | 
 日本FUJI(富士) 
 | 
|
| 
 □ 整机装备 
 | 
|||
| 
 电源: 
 | 
 3 相380伏 
 | 
||
| 
 装机功率: 
 | 
 18 KW    ★ 此为装机功率,并不是运行功率。 
 | 
||
| 
 压缩空气: 
 | 
 0.5~0.6 MPa 
 | 
||
| 
 冷却水流量: 
 | 
 约12 m3 / h 
 | 
||
| 
 整机结构: 
 | 
 整机为一体式 (立式) 
 | 
||
| 
 整机尺寸 (mm): 
 | 
 (约)长3700(围板后3400)×宽3000×高2600 
 ★该尺寸为侧置式,也可依据用户要求进行设计。 
 | 
||
| 
 整机重量: 
 | 
 约3000 kg 
 | 
||